磁力泵是永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于離心泵的新產(chǎn)品。設計合理，工藝先進，聯(lián)軸器全密封無泄漏，防腐蝕等，安徽凱旋泵閥作為專業(yè)生產(chǎn)防腐磁力泵廠家，下面就帶大家了解一下磁力泵的常見故障及日常檢修辦法：

1、 泵軸損壞

    磁力泵的泵軸由99%氧化鋁陶瓷制成。泵軸斷裂的主要原因是泵運行時軸承干運轉導致軸扭曲。拆卸泵時，可以看到軸承已磨損。防止泵開裂的主要方法是減少磁力泵的怠速運行。

 2、 軸承損壞

    氟塑料磁力泵中使用的材料由高密度碳制成。如果泵停機或泵內(nèi)有雜質，軸承將損壞。如果無法有效保持圓柱形聯(lián)軸器內(nèi)磁轉子和外磁轉子之間的同軸度將直接影響軸承的壽命。

 三、磁力泵頭不足

    造成這種障礙的因素是：液體中的氣體被輸送，葉輪損壞，速度不足，輸送介質密度過高，泵流量過大。

四、磁力泵流量不足

    導致泵流量不足的主要因素是：葉輪損壞、轉速不足、泵揚程過高和管道內(nèi)有碎屑。

五、磁力泵無法泵出介質。

     泵不能使介質成為泵的障礙物，有很多因素。首先，檢查泵的吸入管是否泄漏。檢查吸入管中的氣體是否排出。氟塑料磁力泵的介質質量是否滿意？如果吸入管中有任何碎屑，請檢查泵。它不會反轉[特別是在更換電機或修理電源線后，應注意泵的吸入高度是否過高。如果上述檢查無法拆除，則應拆開泵，檢查泵軸是否損壞。還應檢查泵的動環(huán)和靜環(huán)是否完好，整個轉子是否能移動一點。如果軸向位移為很難，檢查碳軸承是否與泵軸過緊。值得注意的是，氟塑料磁力泵未多次維修，因此有必要注意磁力耦合器是否正常工作。軸承、內(nèi)部磁性轉子和間隔棒在運行過程中產(chǎn)生熱量，導致工作溫度升高，一級傳動功率降低，另一級容易蒸發(fā)的介質傳輸?shù)奖谩ｋS著溫度的升高，磁鋼傳輸?shù)墓β食蔬B續(xù)下降曲線。通常，當?shù)陀诖配摰墓ぷ鳂O限溫度時，傳輸效率的降低是可逆的，當高于極限溫度時是不可逆的，即磁鋼的冷卻。之后，損失的傳輸效率將無法恢復。

    在特殊情況下，當磁力驅動聯(lián)軸器當滑出[失步]時，墊圈中的渦流熱量將急劇增加，溫度將急劇上升。如果不及時解決，磁鋼將退磁并由磁力驅動聯(lián)軸器無效的因此，磁力驅動泵應設計有可靠的冷卻系統(tǒng)。對于不易蒸發(fā)的液體，冷卻循環(huán)系統(tǒng)通常是指從葉輪出口過濾含有固體雜質或鐵磁性雜質的液體。對于高溫液體，參見冷卻以保持磁力驅動聯(lián)軸器工作極限溫度sh不超過所有。