常用的防腐離心泵有氟塑料防腐離心泵、不銹鋼防腐離心泵、普通工程塑料和PP防腐離心泵。液體的腐蝕程度不同，選用的材料也不同，機械密封的選用也不同。市場上機械密封的價差對應著防腐泵的材料要求，那么機械密封損壞時應注意哪些步驟呢?

防腐泵機械密封的安裝和更換
1. 動圈密封圈圖越緊越好
事實上，太緊的動環密封是有害的。一是加重密封圈與軸套之間的磨損，導致過早泄漏;二是動圈的軸向調整和運動阻力增大，因此在工況頻繁變化時不能及時調整;第三，彈簧容易因過度疲勞而損壞;四是使動環密封變形，影響密封效果。
2. 固定環越緊越好
靜環密封基本上是處于靜態狀態，相對緊密封效果會更好，但太緊則有害。一是靜環密封過度變形，影響密封效果;第二，靜環的材料多為石墨，一般脆性大，應力過大容易造成碎裂;第三，安裝拆卸困難，易損壞靜環。
3.新的比舊的好
相對而言，新機械密封比舊機械密封好，但新機械密封的質量或材料選擇不合適，匹配尺寸誤差會影響密封效果;在可聚合滲透性介質中，如果沒有過度磨損，不要更換固定環。因為靜環在靜環座內長時間處于靜態狀態，聚合物和雜質作為一個整體沉積，起到更好的密封作用。更換時盡量選用原廠家配置的機械密封。

4. 修理總比不拆好
一旦機械密封泄漏，他們就急于修復。事實上，有時封條并沒有損壞。只需調整工作狀態或適當調整密封件即可消除泄漏。這樣既可以避免浪費，又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗，提高維修質量。
5. 彈簧壓縮越大，密封效果越好
其實，如果彈簧壓縮過大，摩擦副就會劇烈磨損，瞬間燃燒;過度壓縮使彈簧失去調節動圈端面的能力，導致密封失效。
6. 鎖緊螺母越緊越好
在機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸與軸之間的泄漏)較為常見。一般認為，軸間泄漏是葉輪鎖緊螺母未鎖緊所致。事實上,有許多因素導致國米軸泄漏,如國際米蘭軸墊圈的失敗,抵消,雜質在國米軸,大形狀和位置誤差匹配的軸和軸套,接觸表面的損傷,組件的軸之間的間隙,以及軸頭上的螺紋太長等。鎖緊螺母的過度鎖緊只會導致軸間墊片過早失效。相反，鎖緊螺母的適當鎖緊會使軸間墊片始終保持一定程度的壓縮彈性。在運行過程中，鎖緊螺母會自動及時鎖緊，使軸間墊片始終處于良好的密封狀態。