耐腐蝕化工泵的使用主要有防腐效果，化工生產廠家必須對管道防腐的要求，如管道的焊接質量要求和工藝流程不能造成泄漏，是一個非常嚴重的問題，對于防腐化工泵管道的焊接方法有很多種，也有不同的，焊接方法的種類有其突出的優點，同時也有其缺點。如各種焊接缺陷、裂紋、氣孔、夾渣、焊接應力等，影響管道尺寸的穩定性；焊接變形影響管道的尺寸和形狀偏差。

首先，焊接和各種焊接質量問題，如何才能減少各種不良？
焊接工藝顧名思義就是要采用科學的焊接方法、合適的焊接參數、合理的工裝設備、滿足焊接工藝要求等方面的結合，來完成焊接工藝。
二是焊接工藝人員不學習技能，生產管理人員和焊工不聽工藝技術，甚至置之不理，他們按照自己的習慣方式完成產品焊接。還有其他因素，如焊工缺乏技能和正規培訓；不按規定管理、發放和使用焊接材料的；存在焊前技術交底失職、焊接監督管理不到位等問題。因此，作為一名焊接工程師，我非常希望公司的生產管理人員能夠了解焊接工藝的重要性，不要盲目指導生產；焊接工程師應注意理論與實踐相結合，以達到對工藝的掌握。焊工的技術培訓不應局限于操作技能，還應提高其工藝知識。
很多廠家在焊接生產過程中不遵守工藝紀律，讓工人自己想怎么焊接就怎么焊接，什么樣的焊接就是什么樣的焊接。焊后如有不合格缺陷，用碳弧氣刨清除，補焊。眾所周知，用于焊接的熱源不僅是焊接產品的加工方法，也是破壞金屬材料冶金性能的途徑。合理的熱源既能保證產品焊接的完成，又能保證焊接接頭的強度、韌性等力學性能。不合理的焊接熱源會破壞金屬的力學性能，即部分或全部喪失產品的工作性能和使用壽命。